合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。對于等離子切割，程序員會習慣性地同時設(shè)置引入引出線，然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時，筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動斷弧停機的現(xiàn)象。
數(shù)控等離子切割機是把數(shù)控切割機和等離子切割機相結(jié)合起來才稱為數(shù)控等離子切割機，等離子切割機的割槍有很多種，氣冷槍要正確的操作使用，不然極容易壞。位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上，幾何精度的調(diào)整會對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數(shù)控切割機的幾何精度和位置精度。臺式數(shù)控等離子切割機除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。
數(shù)控等離子切割機保養(yǎng)和維修程度會直接影響到它能否長期正常運轉(zhuǎn)，因此目前很多企業(yè)在注重數(shù)控設(shè)備的利用率和較佳功能的同時，還十分重視保養(yǎng)和維修，想要保持設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮良好效用，不能只單單重視這些，還應(yīng)注意設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理。數(shù)控等離子切割機，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。通常使用等離子數(shù)控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
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